Полностью автоматическая шнековая машина для фасовки порошка в биг-бэги по 25 кг

Введение в продукт:

Этот автоматический шнековый наполнитель – это широко используемый высокоавтоматизированный упаковочный автомат для мешков с открытой горловиной, способный осуществлять подачу мешков, наполнение порошком (с обратной связью по весу и шнековым дозатором), финишную обработку и запечатывание мешков. Наполнение мешка порошком осуществляется путем подъема мешка снизу через шнековое загрузочное отверстие. Опускание регулируется подъемным механизмом, что минимизирует образование и рассеивание воздуха и пыли, обеспечивая при этом высокоточное дозирование. Он подходит для упаковки ультратонких порошков. Он подходит для различных упаковочных материалов, включая бумажные пакеты, пластиковые пакеты, тканые мешки с покрытием и внутренние полиэтиленовые пакеты, требующие склеивания при открытии мешка (возможность M-сложения). Он широко используется в химической, пищевой, фармацевтической промышленности и в новых источниках энергии.

Параметры продукта：

Состав и функции оборудования:

①Склад сумок: При запуске машины датчики подтверждают, что мешки размещены.

②Кормление из мешка:Устройство использует вакуумную присоску для фиксации упаковочного пакета, извлечения его на место, подачи в зажим для пакетов и передачи на следующий этап. При адсорбции пустых упаковочных пакетов устройство использует вакуумный датчик для подтверждения адсорбции пустых пакетов, а затем безопасно перемещает их в зажим.

③Зажимная пластина и желоб для мешков:Этот блок используется для зажима края мешка, транспортируемого устройством подачи мешка, открытия заполнения горловины мешка, зажима цилиндра мешка для зажима края мешка, открытия горловины мешка путем сужения ширины мешка, а затем открытия зажима мешка для заполнения мешка материалом.

④Перевозчик мешков: Это устройство, которое перемещает заполненные мешки к направляющим элементам мешков.

⑤Руководство по выбору сумки: Это устройство захватывает верхнюю часть (горловину) мешка, заполненного материалами, подаваемыми конвейерной лентой, чтобы предотвратить смешивание продукта с воздухом, и позволяет мешку двигаться в нужном направлении для облегчения операции запечатывания.

Краткое описание характеристик:

1.Автоматическое/ручное переключение, самоблокировка. Ручной режим работы используется для технического обслуживания, отладки или аварийного реагирования, а нормальный режим работы — автоматический.
2. Оснащен функцией сравнения точек ввода-вывода: обеспечивает детальное понимание конкретной функции каждой точки вывода ПЛК.
3. Мониторинг работы: Оборудование имеет функцию мониторинга работы, которая обеспечивает его правильную работу.
4. Замена резервной точки ПЛК: Оборудование имеет функцию произвольной замены выходных точек ПЛК для обеспечения надлежащей работы оборудования.
5. Данная машина оснащена множеством предохранительных устройств для контроля и поддержания нормального рабочего состояния. При возникновении неисправности машина немедленно издает звуковой сигнал. В этот момент интерфейс рабочего монитора машины определяет место возникновения неисправности.
6. Если фотоэлектрический датчик в мешкозакаточной камере машины не обнаруживает мешков, раздается звуковой сигнал, и работа машины немедленно останавливается.
7. При падении давления воздуха ниже 0,40 МПа нормальная работа машины становится невозможной. Машина издаёт рев и немедленно останавливается, обеспечивая безопасность оператора и машины.
8. Направляющая планка, соединённая с лентой конвейера для изготовления пакетов, выдавливает воздух из пакета и направляет его в запайщик. Отрегулируйте высоту направляющей планки на опорной раме для изготовления пакетов в соответствии с потребностями заказчика, объёмом и размером пакета.
9. Весь процесс подачи, захвата и открытия мешков включает в себя контроль давления воздуха для обеспечения успешного размещения мешков. Если в ходе процесса будут обнаружены какие-либо неисправности, пустые мешки будут автоматически удалены.

Основная конфигурация：